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1.1　原理

1.1.1　傳熱系數(shù)檢測

根據(jù)穩(wěn)定傳熱原理，采用標(biāo)定熱箱法檢測建筑幕墻傳熱系數(shù)。

將標(biāo)定熱箱試驗裝置（以下簡稱“試驗裝置"）放置在可控溫度的環(huán)境中。幕墻試件安裝在試驗裝置的熱箱與冷箱之間，其兩側(cè)分別模擬建筑物冬季室內(nèi)空氣溫度和氣流狀況以及室外空氣溫度和氣流速度。利用已知熱阻的標(biāo)準(zhǔn)試件，通過標(biāo)定試驗（見GB/T 8484-2008附錄A）確定試驗裝置的熱箱外壁傳熱的熱流系數(shù)(M1)以及試件框壁傳熱和迂回?zé)釗p失產(chǎn)生的熱流系數(shù)（M2)。

根據(jù)穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下測量的各項參數(shù)，與經(jīng)修正的投入熱量計算得到建筑幕墻傳熱系數(shù)。

1.1.2　抗結(jié)露因子檢測

根據(jù)穩(wěn)定傳熱原理，采用標(biāo)定熱箱法檢測玻璃幕墻抗結(jié)露因子。

將玻璃幕墻試件安裝在可控溫度環(huán)境的試驗裝置上。試驗裝置除模擬5.1.1規(guī)定的室內(nèi)、外環(huán)境條件外，還應(yīng)能夠控制熱箱內(nèi)空氣的相對濕度。在試件兩側(cè)各自保持穩(wěn)定的空氣溫度、相對濕度、氣流速度和熱輻射條件下，測量試件玻璃熱側(cè)表面溫度、試件框架熱側(cè)表面溫度、熱箱空氣溫度和冷箱空氣溫度，通過計算得到玻璃幕墻試件的抗結(jié)露因子。

1.2　檢測裝置

1.2.1　檢測裝置組成

檢測裝置主要由熱箱、冷箱、試件框、除濕系統(tǒng)和環(huán)境空間五部分組成，如圖5.1所示。

1. 1 —— 試件框                        2 —— 試件
2. 3 —— 隔風(fēng)板                        4 —— 冷箱加熱設(shè)備
3. 5 —— 蒸發(fā)器                        6—— 冷凍機(jī)
4. 7 —— 風(fēng)機(jī)                          8 —— 離心風(fēng)機(jī)
5. 9 —— 擋風(fēng)隔板                      10 —— 可調(diào)送風(fēng)口
6. 11 —— 熱箱加熱設(shè)備                  12—— 滑輪
7. 13 —— 除濕機(jī)                        14—— 空調(diào)器
8. 15—— 吊裝設(shè)備                       16 —— 控制臺

                 圖5.1建筑幕墻傳熱系數(shù)與抗結(jié)露因子檢測裝置

1.2.2　熱箱

1.2.2.1　熱箱開口尺寸不宜小于4600 mm×4700 mm（寬×高），進(jìn)深尺寸不小于1500 mm。

1.2.2.2　熱箱外壁結(jié)構(gòu)所采用的材料要求同GB/T 8484中相應(yīng)規(guī)定。

1.2.2.3　熱箱應(yīng)可靈活水平移動。

1.2.2.4　加熱設(shè)備采用交流穩(wěn)壓電源供電，熱箱加熱功率的計量表精度等級不得低于0.5級。

1.2.2.5　送風(fēng)系統(tǒng)通過可調(diào)送風(fēng)口控制熱箱內(nèi)風(fēng)速，保證距試件框熱側(cè)表面50 mm平面平均風(fēng)速在0.2±0.1 m/s范圍內(nèi)。

1.2.2.6　采用除濕系統(tǒng)控制熱箱內(nèi)空氣相對濕度。設(shè)置濕度計測量熱箱內(nèi)空氣相對濕度，濕度計的測量精度為±5%。

1.2.2.7　在抗結(jié)露因子檢測全過程中，應(yīng)保證熱箱內(nèi)相對濕度不大于25%。除濕系統(tǒng)原理見GB/T 8484。

1.2.3　試件框

1.2.3.1　試件框洞口尺寸宜為3600 mm×4200 mm（寬×高）。

1.2.3.2　試件框應(yīng)采用不吸濕、均質(zhì)的保溫材料制作。其熱阻值不小于7.0 ，密度在20～40 kg/m3范圍內(nèi)。

1.2.3.3　安裝試件的洞口下部平臺寬度宜為300 mm。平臺及洞口周邊的面板應(yīng)采用不吸水、導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.25 的材料制作。

1.2.4　冷箱

1.2.4.1　冷箱開口外邊緣尺寸應(yīng)與試件框外邊緣尺寸相同，進(jìn)深以能容納制冷、加熱及氣流組織設(shè)備為宜。

1.2.4.2　冷箱外壁所采用的材料要求同GB/T 8484中相應(yīng)規(guī)定。

1.2.4.3　冷箱內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器或引入冷空氣進(jìn)行降溫。蒸發(fā)器下部應(yīng)設(shè)置排水孔或盛水盤。

1.2.4.4　利用隔風(fēng)板和風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫對流，形成沿試件表面自上而下的均勻氣流，隔風(fēng)板與試件框冷側(cè)表面距離宜能調(diào)節(jié)。

1.2.4.5　隔風(fēng)板應(yīng)采用熱阻值不小于1.0 的復(fù)合板制作，隔風(fēng)板面向試件的表面，其總的半球發(fā)射率ε值應(yīng)大于0.85。隔風(fēng)板的寬度根據(jù)冷箱內(nèi)凈寬度確定。

1.2.5　感溫元件

1.2.5.1　采用銅—銅鎳熱電偶作為溫度測量感溫元件，其測量不確定度應(yīng)小于0.1k。

1.2.5.2　銅—銅鎳熱電偶制作所使用的材料和制作要求以及校驗規(guī)定見GB/T 8484。

1.2.5.3　熱電偶布置

1）空氣溫度測點要求如下：

   a)熱箱內(nèi)應(yīng)沿豎向設(shè)置三層熱電偶作為空氣溫度測點，每層均勻布置4個測點；

   b)冷箱空氣溫度測點應(yīng)布置在符合GB/T 13475規(guī)定的平面內(nèi)，與試件安裝洞口對應(yīng)的面積上均勻布置16個測點。

   c)測量空氣溫度的熱電偶感應(yīng)頭，均應(yīng)進(jìn)行熱輻射屏蔽。

  2）表面溫度測點要求如下：

   a)熱箱每個外壁的內(nèi)、外表面分別對應(yīng)布置8個溫度測點。

   b) 試件框熱側(cè)、冷側(cè)表面分別對應(yīng)布置8溫度測點。測點宜根據(jù)試件框寬度取中設(shè)置。   

   c) 熱箱和冷箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置不少于12個和6個活動溫度測點，以供測量試件熱側(cè)和填充板表面溫度使用。

   d) 測量表面溫度的熱電偶感應(yīng)頭應(yīng)連同至少100 mm長的銅、銅鎳引線一起，緊貼在被測表面上。粘貼材料的總的半球發(fā)射率ε值應(yīng)與被測表面的ε值相近。

  3）測量同一溫度的熱電偶可分別并聯(lián)。凡是并聯(lián)的熱電偶，各熱電偶引線電阻必須相等，各點所代表被測的面積應(yīng)相同。

1.2.6　風(fēng)速測量

1.2.6.1　采用熱球風(fēng)速儀測量熱箱和冷箱內(nèi)的風(fēng)速。

1.2.6.2　熱箱內(nèi)風(fēng)速測點應(yīng)設(shè)在距試件框熱側(cè)表面50 mm平面、與冷箱空氣溫度測點相對應(yīng)的位置。

1.2.6.3　冷箱內(nèi)風(fēng)速測點位置與冷箱空氣溫度測點位置相同。不必每次試驗都測定冷箱風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)機(jī)型號、安裝位置、數(shù)量及隔風(fēng)板位置發(fā)生變化時，應(yīng)重新進(jìn)行測量。

1.2.7　環(huán)境空間

1.2.7.1　試驗裝置應(yīng)設(shè)置在裝有空調(diào)設(shè)備的實驗室內(nèi)，以保證熱箱外壁內(nèi)、外表面加權(quán)平均溫差小于1.0 k。

1.2.7.2　實驗室圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的保溫性能和熱穩(wěn)定性。墻體及屋頂應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，并應(yīng)避免太陽光直射入室內(nèi)。

1.2.7.3　熱箱外壁與周邊壁面之間宜留有不小于1000 mm的空間。

1.2.8　標(biāo)定

傳熱系數(shù)試驗裝置應(yīng)定期進(jìn)行熱流系數(shù)的標(biāo)定,標(biāo)定試驗的相關(guān)規(guī)定見GB/T 8484。

1.3　性能試驗

1.3.1　傳熱系數(shù)試驗

1.3.1.1　試件安裝

1.3.1.1.1　試件的尺寸及構(gòu)造應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計和組裝要求，不得附加任何多余配件或特殊組裝工藝。

1.3.1.1.2　試件寬度不宜少于兩個標(biāo)準(zhǔn)水平分格，試件高度應(yīng)包括一個層高，試件組裝應(yīng)和實際工程相符，且代表典型部分的性能。

1.3.1.1.3　試件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，包括典型的接縫和可開啟部分，并且試件上可開啟部分占試件總面積的比例應(yīng)與實際工程相符。

1.3.1.1.4　安裝時，幕墻試件熱側(cè)表面應(yīng)與試件框熱側(cè)表面平齊，且安裝方向與實際工程一致。試件的可開啟縫應(yīng)采用透明塑料膠帶雙面密封。

1.3.1.1.5　構(gòu)件式幕墻試件安裝方法

• 構(gòu)件式幕墻的單根邊部立柱和單根邊部橫梁應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的木料（或其它同類材料）制作，木料的物理性能滿足試驗要求。
• 采用螺釘將幕墻板塊與木料進(jìn)行固定，其安裝節(jié)點詳見圖A.1“試件立面圖"中索引。

1.3.1.1.6　單元式幕墻試件安裝方法

單元式幕墻的安裝節(jié)點詳見圖A.1“試件立面圖"中索引。

1.3.1.1.7　幕墻試件安裝到位后，用保溫材料將幕墻試件與箱體洞口間空隙填實，試件與試件洞口周邊之間的縫隙宜用聚苯乙烯泡沫塑料條填塞，并密封。

1.3.1.1.8　當(dāng)試件面積小于試件框洞口面積時，宜用與試件厚度相近、已知熱導(dǎo)率Λ 值的聚苯乙烯泡沫塑料板填塞后，密封。并且，在聚苯乙烯泡沫塑料板兩側(cè)表面粘貼一定數(shù)量的銅—康銅熱電偶，測量兩表面的平均溫差，以計算通過該板的熱損失。

1.3.1.1.9　當(dāng)進(jìn)行傳熱系數(shù)檢測時，宜在試件熱側(cè)表面適當(dāng)部位布置熱電偶，作為參考溫度點。

1.3.1.2　試驗條件

1.3.1.2.1　熱箱空氣溫度設(shè)定、溫度波幅和相對濕度的要求同GB/T 8484中相應(yīng)規(guī)定。

1.3.1.2.2　熱箱內(nèi)與試件框熱側(cè)表面距離50 mm平面內(nèi)的平均風(fēng)速為0.2±0.1 m/s。

1.3.1.2.3　冷箱空氣溫度設(shè)定、溫度波幅和氣流速度的要求同GB/T 13475中相應(yīng)規(guī)定。

1.3.1.3　試驗步驟

1.3.1.3.1　檢查熱電偶是否完好。

1.3.1.3.2　啟動檢測裝置，設(shè)定熱箱、冷箱和環(huán)境空氣溫度。

1.3.1.3.3　監(jiān)測各控溫點溫度，使熱箱、冷箱和環(huán)境空氣溫度達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，如果逐時測量得到熱箱和冷箱的空氣平均溫度和每小時變化的值不大于0.3℃，溫差和每小時變化的值均不大于0.3 k，且上述溫度和溫差的變化不是單向變化，則表示傳熱已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

1.3.1.3.4　傳熱過程穩(wěn)定之后，每隔30分鐘測量一次參數(shù)、、、、、,共測六次。

1.3.1.3.5　測量結(jié)束之后，記錄熱箱內(nèi)空氣相對濕度，試件熱側(cè)表面及玻璃夾層結(jié)露或結(jié)霜狀況。

1.3.1.4　數(shù)據(jù)處理

1.3.1.4.1　取參數(shù)、、、、、六次測量的平均值。

1.3.1.4.2　幕墻傳熱系數(shù)K值〔〕按式（1）計算：

式中 ：

     ——加熱設(shè)備投入電功率，W；

    ——送風(fēng)機(jī)電機(jī)發(fā)熱量，W (通過標(biāo)定獲得) ；

    M1  ——由標(biāo)定試驗確定的熱箱外壁熱流系數(shù)，W/K（見GB/T 8484）；

    M2 ——由標(biāo)定試驗確定的試件框熱流系數(shù)，W/K（見GB/T 8484）；

    ——熱箱外壁內(nèi)、外表面加權(quán)平均溫度之差，k；     

    ——試件框熱側(cè)、冷側(cè)表面加權(quán)平均溫度之差，k；

S ——填充板的面積，m2；

      Λ——填充板的熱傳導(dǎo)率，；

    ——填充板熱側(cè)表面與冷側(cè)表面的平均溫差，k；

      A——試件面積，m2； 

     ——熱箱空氣平均溫度與冷箱空氣平均溫度之差，k。

、的計算見GB/T 8484。當(dāng)試件面積小于試件洞口面積時，式（1）中分子（S`·Λ·）

項為通過聚苯乙烯泡沫塑料填充板的熱損失。

1.3.1.5　試驗數(shù)據(jù)表示

幕墻傳熱系數(shù)K值取兩位有效數(shù)字。

1.3.2　抗結(jié)露因子檢測

1.3.2.1　試件安裝

1.3.2.1.1　玻璃幕墻試件安裝位置、安裝方法與本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.1.1條要求相同。

1.3.2.1.2　應(yīng)在試件的框架和玻璃熱側(cè)表面共布置20個熱電偶（、、…、、見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B)，供計算使用。

1.3.2.2　試驗條件

1.3.2.2.1　熱箱空氣平均溫度設(shè)定為20±0.5 ℃，溫度波動幅度不應(yīng)大于±0.3 ℃；

1.3.2.2.2　熱箱空氣相對濕度應(yīng)小于等于25%。

1.3.2.2.3　冷箱空氣溫度設(shè)定、溫度波幅和氣流速度的要求同GB/T 8484中相應(yīng)規(guī)定。

1.3.2.2.4　試件冷側(cè)總壓力與熱側(cè)靜壓力之差在0±10 Pa之間。

1.3.2.3　試驗步驟

1.3.2.3.1　檢查熱電偶是否完好。

1.3.2.3.2　啟動檢測設(shè)備和冷、熱箱的溫度自控系統(tǒng)，設(shè)定冷、熱箱和環(huán)境空氣平均溫度分別為-20℃、20℃和20℃。

1.3.2.3.3　當(dāng)冷、熱箱空氣溫度達(dá)到-20±0.5℃和20±0.5℃后，每隔30分鐘測量各控溫點溫度，檢查是否穩(wěn)定。

1.3.2.3.4　當(dāng)冷、熱箱空氣溫度達(dá)到穩(wěn)定時，啟動熱箱控濕裝置，保證熱箱內(nèi)的zui大相對濕度≤25%。

1.3.2.3.5　2小時后，如果逐時測量得到熱箱和冷箱的空氣平均溫度和每小時變化的值與與標(biāo)準(zhǔn)條件相比不超過±0.3℃，總熱量輸入變化不超過±2%，則表示抗結(jié)露因子檢測過程已經(jīng)處于穩(wěn)定傳熱傳濕過程。

1.3.2.3.6　抗結(jié)露因子檢測過程穩(wěn)定之后，每隔5分鐘測量一次參數(shù)、、、、…、、 值 ，共測六次。

1.3.2.3.7　測量結(jié)束之后，記錄試件熱側(cè)表面及玻璃夾層結(jié)露、結(jié)霜狀況。

1.3.2.4　數(shù)據(jù)處理

1.3.2.4.1　取參數(shù)、、、、…、六次測量的平均值。

1.3.2.4.2　試件抗結(jié)露因子值按下列公式計算：

                                        ……（2）

                                           …… （3）

式中 ：  ——試件玻璃的抗結(jié)露因子；

——試件框架的抗結(jié)露因子；

     ——熱箱內(nèi)空氣平均溫度，℃；

 ——冷箱內(nèi)空氣平均溫度，℃；

 ——試件的玻璃熱側(cè)表面平均溫度，℃；

 ——試件的框架熱側(cè)表面平均溫度的加權(quán)值，℃。

 5.3.2.4.3 試件的框架熱側(cè)表面平均溫度的加權(quán)值

試件的框架熱側(cè)表面平均溫度的加權(quán)值由14個規(guī)定位置的內(nèi)表面溫度平均值（）和4個位置非確定的、相對較低的框架溫度平均值（）計算得到。

可通過式（4）計算得到：

             ＝（1－）+ ·                          (4)

式中：

——加權(quán)系數(shù)，它給出了和之間的比例關(guān)系，其計算式如下：

                            (5)

其中，為冷箱的空氣平均溫度，℃；加權(quán)因子為 0.4。

1.3.2.5　試驗數(shù)據(jù)表示

1.3.2.5.1　抗結(jié)露因子是由加權(quán)的玻璃幕墻框平均溫度（或玻璃的平均溫度）分別與冷箱的空氣溫度和熱箱的空氣溫度進(jìn)行計算得到，試件抗結(jié)露因子值取與中較低值。

1.3.2.5.2　玻璃幕墻抗結(jié)露因子值取2位有效數(shù)字。